模具余姚造型编程培训费用 手把手教学

余姚舜龙模具培训培训成立于2000年，学习咨询：  (王工微V信同号)。由来自广东 深圳 浙江黄岩 台州 等地业内以王工为首的二十多名良好级模具技术工程师共同成立。余姚舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。

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线切割慢走丝编程关于{电极丝的选择;电火花强化层表面状态;线切割慢走丝对刀目测法;线切割慢走丝对刀火花法;电火花强化化层的硬度；线切割慢走丝对刀接触感知法注意事项）

电极丝的选择

电极丝是线切割加工过程中必不可少的重要工具，合理选择电极丝是保证加工稳定进行的重要环节。钼丝具有良好地导电性、抗拉强度 耐电腐蚀性能，钼丝质量应均匀，直线性好，不能弯打结现象。线切割机床主要是钨钼合金丝与钼丝，慢走丝线切割机床通常用黄铜丝，其加工表面粗糙度与平直度比较好，蚀屑附着少，但抗强度差，损耗大。电极丝直径小，有利于加工出窄缝和内尖角的工件，但线径太细，加工的工件厚度也会受限。所以电极丝的直径应该根据切缝宽窄、工件厚度以及凹角尺大小等等要求进行选择。通常，若加工带尖角、窄缝模具宜选用较细的电极丝；若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝

电火花强化层表面状态

从电火花表面强化层的形成机理可知：它是工具电极与被强化金属工件之间不断产生脉冲放电 而形成的。每次脉冲放电，被强化金属工件表面形成一个凹坑，一个微小的区域是一个小凹坑接一 个凹坑，有的甚至彼此重迭和融合，从而形成强化层。它与机械切削和磨削加工形成的表面不同。 当采用精加工规范强化时，表面粗糙度一般可达Ral.6um，对于模具工作面而言，在粗加工 规范涂覆之后，再经过精加工规范修整即可。如果为了得到所要求的精度，可进行适当的磨削加工。 但磨削后并不影响强化层的硬度和强度（在保持表面层硬度条件下），磨削后在强化层表面会残留 微孔，它将会改善配合零件的润滑条件，另一方面又可提高耐磨性能。

线切割慢走丝对刀目测法

对于要求较低的工件，在确定钼丝和工件基准间地相对位置时，可以直接利用目测或借助2～8倍的放大镜查看。当确认电极丝与工件基准面接触或使电极丝中心与基准线重合后，记住钼丝的中心坐标值，再以此依据推算电极丝的中心相对距离，将钼丝移动至加工起点上。

线切割慢走丝对刀火花法

这种方法是利用电极丝与工件在一定间隙下发生火花放电来确定电极丝的坐标位置的。调整时，启动高频电源，移动工作台使工件基准面逐渐的靠近电极丝，在出现火花的瞬时记下电极丝中心的相应坐标值，再根据电极丝半径值和放电间隙推算电极丝中心与加工起点之间的相对距离，较后将钼丝移到加工起点。此法简单易行，但往往因钼丝靠近基准面时产生放电间隙，导致和正常切割条件下放电间隙不完全相同而产生误差。

电火花强化化层的硬度

因电火花强化层的厚度比较薄，因此强化层的硬度可能用显微硬度计来计算测量。不能用普通 硬度计来测量其硬度。但是“白亮层”的硬度是随工具电极、基体材料的不同而变化。当用YG8 硬质合金作工具电极材料，其显微硬度可高达HV1100?1 4 0 0 (相当于70?74HR C)，或者甚至更高。当涂覆在模具工作表面上，其强化层有较高的硬度，可使它的耐磨性显着提 高。一般可延长模具的使用寿命1?3倍。对于冲压工件厚度为0.75mm硅钢片和4 mm的厚 钢板的落料模寿命提高2?3倍。同时模具的工作面因磨损**差的旧模具有修复作用。

线切割慢走丝对刀接触感知法注意事项

(1) 使用之前要校直电极丝，保证电极丝和工件的基准面或是内孔母线平行；

(2) 保证工件的基准面或者内孔壁无毛边、脏东西，接触面较好要经过打磨处理；

(3) 保证电极丝上没有脏物，导轮、导电块得用火油清洗干净；

(4) 保证钼丝要有足够的张力，不能太松，并且检查导轮是否有松动、窜动等；

(5) 为提高定位精度，可以反复几次后取其平均值余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训,余姚舜龙团队成员为 （公司工程部经理，工程部的模具制造师傅，工程部模具设计工程师等）余姚舜龙成员曾认外企合资企业总工程师，经验丰富，资力深厚，曾多次参加国外模具塑料产品研讨会，像美国NPe展览，印度DIEMouLD India高新模具机床展会，上海PTC，深圳会展培训举办得（精密模具技术研讨会）等，再复杂的造型，模具设计，编程，产品设计等在我们的指点下都不在话下， 培训班跟模具制造单位学出的水平那是完全不一样的（理论的和模具设计造型厂实战的区别仔细想想就明白），问问学过的人就知道，学出来有没有实力，学的地方是关键，只要你学的**就不担心找工作的问题，就怕技术没学扎实。（慎重选择）。

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PowerMILL数控编程

零件图纸分析

拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析，根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的加工方案，并选择合适的数控机床。

数据转换 输入模型 分析模型 初步定义加工思维，加工工件前期处理（钻孔 精边 基准角 余量查看），定义工件摆放，工件尺寸与机床行程相符，加工坐标的定义方法，移动图档至加工坐标轴原点，通过零件，模型，线框，边界定义加工区毛坯，定义加工所需刀具，设定刀具参数，选取将使用的切削刀具，定义加工安全高度快进高度，开始点和结束点设置选项，定义加工策略；产生粗加工策略，清角策略，产生精加工策略，模拟并仿真产生的刀具路径，选择机床所识别后处理文件格式并输出为后处理NC数据文件；编写程序单，保存PowerMILL 。

数学处理

数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功能。因此对于加工由直线和圆弧组成的较简单的二维轮廓零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点（称为基点）坐标值。对于较复杂的零件或零件的几何形状与数控系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算。例如对于非圆曲线，需要用直线段或圆弧段作逼近处理，在满足精度的条件下，计算出相邻逼近线段或圆弧的交点或切点（称为节点）坐标值。对于自由曲线、自由曲面和组合曲面的程序编制，其数学处理更为复杂，一般需通过自动编程软件进行拟合和逼近处理，较终获得直线或圆弧坐标值。

PowerMILL数控编程精加工表格介绍，平坦面精加工，平行精加工策略，等高精加工策略，三维偏置精加工策略，较佳等高精加工策略，参考线精加工策略，镶嵌参考线精加工策略，放射加工策略，SWARF精加工策略，笔式清角精加工策略，沿着清角精加工策略，缝合清角精加工策略，自动清角精加工策略，切入、切出和连接控制，初次切入、较后切出和延伸，重叠距离和修圆快速移动，刀路的修剪，定义产生边界，以毛抷产生边界，以模型计算残留产生边界，以已选面产生边界，以模型浅滩产生边界，以模型轮廓产生边界，以刀具刀柄计算产生无碰撞边界，以接触点产生边界，以接触点转换产生边界，边界的绘制，编辑，外部数据导入产生，以曲线编辑器绘制边界，以刀具路径产生边界，插入二维文件产生边界，以参考线产生边界，以点编辑器产生边界，以直线勾画边界，边界的变换，边界的修剪，边界的偏置，边界的水平投影，边界的布尔运算，以曲线编辑器绘制参考线，以刀具路径产生参考线，插入二维文件产生参考线，以点编辑器产生参考线，以模型轮廓产生参考线，以边界转换参考线，参考线的变换，参考线的修剪，参考线的偏置，参考线的水平投影。

焊接结构的各种问题    

1.避免相互壁厚羌大的部分的焊接

2.避免焊缝互成卜字、会合、集屮在处    

3.要使焊接热影响区互相接近

4.四轴固定的板焊接因受位连接困难

5.单面焊接内面的毛刺

6.销伫状态下的对焊；

7.拟接在大型构架h的垫板，由T构架的变形在机械加T后出现过薄的部位

8.长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲

9.要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分在焊接的起点与终点容易形成缺陷

10.避免将焊接接头设计在条件不好的地方

11.要使焊接在肋面上的法5座、凸台等完全焊合

12.避免产生温度差的垫板的断续焊接

13.承受大的压载荷的丝杠座的焊接

14.弁:板料上也许存在着夹层

15.要避免将横fi的瓜力冈筒的纵向焊缝设》在较下部

16.在有振动的部分焊接细管

17.细管的端部附件的焊接

18.经济的板材卜料设计

19.在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足

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