石岩数控折弯加工厂 加工质量有保证

数控折弯机折弯角度计算

       数控折弯机通过电液伺服系统数控控制水平及深度定位（Y1、Y2轴），所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具，从系统刀具库中调用相应的刀具，填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参数，系统就会自动计算板材展开尺寸，R角，所需压力，控制深度等参数。

接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了。比较高档的系统如QA.WELL数控折弯机系统可以图形编程，系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形，显示后当料位置和刀具位置，及折弯工件实体图，可以进行折弯模拟加工，加工时可以实体跟随显示，数控折弯机整个折弯过程非常清晰，安全。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。